焊絲表面應(yīng)當(dāng)干凈光滑，這樣才能在焊接時順利地送進(jìn)，避免在焊接時受到干擾。各種低碳鋼和低合金鋼焊絲的通過鍍銅處理，這要做的好處是既可保護(hù)焊絲防銹，又可改善焊絲與導(dǎo)電嘴的通電狀態(tài)。當(dāng)然不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲不需要鍍銅。下面小編就給大家簡單介紹一下焊絲耐熱鋼、低溫鋼及耐候鋼的焊材選擇。

　?。?）耐熱鋼埋弧焊的焊材選擇

　　耐熱鋼大多是以Cr、Mo、V等為主要合金元索的鋼材，在焊接過程中，淬硬傾向大，對焊接裂紋敏感，采用焊后熱處理，主要為消除焊接應(yīng)力；低溫鋼則是目前城市煤礦氣、合成氨和乙烯大型儲罐等采用較多。這類鋼的焊接性好，裂紋敏感性低，焊接過程中，主要是保證低溫韌性。

　?。?）低合金耐熱鋼埋弧焊的焊接材料選擇

　　為使焊縫的抗氧化性和蠕變強(qiáng)度與母材相同，焊縫化學(xué)成分應(yīng)與母材相接近。為保證高的合金過渡系數(shù)，應(yīng)選用堿性焊劑或中性焊劑。如焊接1Cr-0.5Mo鋼，選用H08CrMoA焊絲，控制含碳量在0.08%-0.12%之間。焊絲中，P、S、Sn、Sb及As等有害雜質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制，防止回火脆性。

　　（3） 低溫鋼埋弧自動焊的焊材選擇

　　低溫鋼主要是保證焊縫金屬的低溫韌性。為降低焊縫金屬的含氫量，提高韌性，應(yīng)選用氧化性低的堿性焊劑，通常選用高堿度的燒結(jié)焊劑。